ROTULAGEM DE PALETES
A rotulagem de paletes é a última etapa da rastreabilidade antes do produto sair da cadeia de distribuição, pelo que é essencial um processo de rotulagem confiável que permita a identificação precisa de cada palete.
As etiquetas para paletes são configuradas com base no Padrão GS1 e incluem:
- Seção superior da estrutura livre com informações da remessa (remetente, destinatário, endereço opcional …).
Seção inferior com informações obrigatórias de código de barras GS1-128 (anteriormente denominada EAN-128), número de lote, data de validade, descrição e código do produto, unidades por caixa e palete, etc.
Para ajudar nossos clientes com este processo de rotulagem de paletes, temos equipamentos de impressão e aplicação de etiquetas projetados para alcançar a rastreabilidade ideal na cadeia de abastecimento.
Os equipamentos Print&Apply são robustos e compatos, pensados para uma fácil integração em ambientes industriais. As nossas etiquetadoras industriais automáticas são compostas de duas partes:
- Impressora de transferência térmica de alta qualidade: para imprimir códigos de barras 100% legíveis, textos, logotipos ou contadores.
- Braço aplicador: com diferentes opções de aplicação, para poder aplicar rótulos em cantos, nos vários lados da palete, em diferentes alturas ou tamanhos.
Compativeis com os principais softwares de gestão de etiquetas em todo o mundo (NiceLabel, EasyLabel), permite o desenho de etiquetas GS1 de maneira simples e intuitiva.
Projetado para integração com sistemas ERP, em comunicação com BBDD ou outro equipamento de codificação, para obter uma impressão serializada do produto – caixa de embalagem – palete.
Contamos com uma vasta experiência em rotulagem de paletes, com empresas de todos os tamanhos e setores. Se deseja mais informações, entre em contato connosco para que possamos aconselhá-lo de forma personalizada.
PERGUNTAS FREQUENTES
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O que é a etiquetagem de paletes e por que é o último elo-chave da rastreabilidade?
A etiquetagem de paletes identifica cada unidade logística antes da sua saída para distribuição. Inclui informação estruturada de acordo com a norma GS1: uma secção superior de conteúdo livre com dados de expedição e uma secção inferior com o código de barras GS1-128 e os campos obrigatórios (lote, data de validade, descrição e código de produto, unidades por caixa e por palete, etc.). Ao normalizar o conteúdo, permite uma receção ágil, reduz incidências e assegura a rastreabilidade em armazéns e clientes. Além disso, detalhamos recomendações práticas, exemplos de utilização e critérios de seleção para diferentes cenários, para que qualquer equipa possa avaliar rapidamente a melhor opção e os passos seguintes. A nossa proposta procura reduzir erros, cumprir normas e melhorar a produtividade com uma integração simples e apoio técnico próximo.
Que equipamentos Print&Apply recomendam e como se integram em ambientes industriais?
As estações Print&Apply combinam uma impressora de transferência térmica de alta qualidade com um braço aplicador concebido para aplicar etiquetas em diferentes faces e alturas da palete. São equipamentos robustos e compactos, preparados para integração em final de linha com sinais de E/S, encoders e comunicação com PLC. Adaptam-se a diferentes tamanhos de etiqueta e dispõem de aplicadores para cantos ou múltiplas faces, conseguindo uma aplicação precisa e repetível mesmo com variações de carga. Além disso, detalhamos recomendações práticas, exemplos de utilização e critérios de seleção para diferentes cenários, para que qualquer equipa possa avaliar rapidamente a melhor opção e os passos seguintes. A nossa proposta procura reduzir erros, cumprir normas e melhorar a produtividade com uma integração simples e apoio técnico próximo.
Como se assegura a conformidade com a GS1 e a legibilidade do código de barras GS1-128?
Utilizamos software de desenho de etiquetas compatível com a GS1 para criar modelos com AIs corretos e tipografias adequadas. A impressora térmica produz códigos de barras com resolução suficiente e contrastes ideais. Ajustamos a pressão e a velocidade do aplicador para evitar rugas ou bolhas que afetem a leitura. Opcionalmente, integra-se a verificação de código e o registo de eventos, para que cada palete saia com uma etiqueta conforme e rastreável até à encomenda do cliente. Além disso, detalhamos recomendações práticas, exemplos de utilização e critérios de seleção para diferentes cenários, para que qualquer equipa possa avaliar rapidamente a melhor opção e os passos seguintes. A nossa proposta procura reduzir erros, cumprir normas e melhorar a produtividade com uma integração simples e apoio técnico próximo.
É possível sincronizar a etiquetagem de paletes com a impressão de caixas e a marcação do produto?
Sim. Concebemos um fluxo de dados coerente em que as unidades, as caixas e as paletes partilham os mesmos lotes e referências. Ao integrar os codificadores de produto, as impressoras de caixas e a estação de Print&Apply, evita-se o desalinhamento da informação e assegura-se a agregação correta. Isto permite auditorias mais rápidas, menos incidências na receção do cliente e uma rastreabilidade completa desde a origem até à expedição, com intervenção manual mínima. Além disso, detalhamos recomendações práticas, exemplos de utilização e critérios de seleção para diferentes cenários, para que qualquer equipa possa avaliar rapidamente a melhor opção e os passos seguintes. A nossa proposta procura reduzir erros, cumprir normas e melhorar a produtividade com uma integração simples e apoio técnico próximo.
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